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Usinage CNC
precision001
Qu’est-ce que l’usinage CNC ?
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Différents types de processus CNC
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Points clés dans la conception de pièces d'usinage CNC
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Points clés dans la conception de pièces d'usinage CNC
Considérations économiques
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  • Type

  • Pièces usinées 

  • Technologie

  • Usinage CNC

  • Procédés

    supplémentaires

  • Usinage CNC  + Traitement de surface

  • Matériel

  • AL6061,AL5083,DC12,316L,PEEK,PPS+GF40%

  • Taille/couleur

  • Personnalisation client

  • Traitement de surface

  • Oxydation dure,

    galvanoplastie (plaquage or),

    anodisation, sablage

  • Contrôle de qualité

  • 100% inspection

  • Application

  • Véhicules à pile à combustible,

    systèmes d'entrée et de sortie

    d'oxygène/hydrogène,

    pièces de système de refroidissement 

  • OEM

  • Acceptable




L'usinage CNC est le processus d'élimination de blocs solides de matériau à l'aide d'outils de coupe rotatifs à grande vitesse pour produire les pièces requises conformément aux dessins. Les outils jouent un rôle important dans l'usinage CNC, établissant un contact direct avec les pièces et enlevant de la matière supplémentaire pour obtenir la pièce souhaitée.


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ü Fraisage CNC

 Le fraisage CNC est une méthode de fabrication soustractive qui utilise des outils de coupe pour déplacer et faire pivoter afin d'éliminer de la matière. Les fraiseuses CNC peuvent être utilisées pour des opérations de découpe et d’usinage sur une variété de matériaux métalliques. Il convient à toute industrie nécessitant des pièces de précision.

ü Tournage CNC

e tournage CNC enlève de la matière en mettant un outil en contact avec une pièce qui tourne à grande vitesse et est généralement utilisé pour créer des cercles ou des tubes. Les processus de tournage CNC permettent la génération de géométries externes et de trous internes complexes, y compris l'usinage de divers filetages.


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L'usinage CNC présente les avantages d'une qualité stable, d'une haute précision, de la capacité de traiter des surfaces complexes et d'une efficacité élevée.


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ü Cavité et rainure: 

Il est recommandé que la profondeur de la cavité soit égale à 4 fois la largeur de la cavité. Les fraises en bout ont une longueur de coupe limitée (généralement 3 à 4 fois leur diamètre). Pour le fraisage de cavités profondes, une cavité avec une profondeur supérieure à 6 fois le diamètre de l'outil est considérée comme une cavité profonde. L'utilisation d'outils spéciaux peut faire en sorte que le rapport entre le diamètre de l'outil et la profondeur de la cavité atteigne 30 : 1.

ü  Bord intérieur: 

Pour le rayon d'angle vertical, ⅓ x la profondeur de la cavité (ou plus) est recommandé. Le rayon recommandé de la plaque de base est de 0,5 mm, 1 mm ou aucun rayon n'est acceptable ;

ü Paroi mince :

L'épaisseur de paroi minimale est recommandée, 0,8 mm (métal), 1,5 mm (plastique) ; 0,5 mm (métal), 1,0 mm (plastique) sont tous deux réalisables.

ü  Trou: 

Diamètre Taille de foret standard recommandée, tout diamètre supérieur à 1 mm fonctionnera, utilisez une perceuse ou une fraise en bout pour usiner le trou.

ü  Filetage: 

Taille de filetage minimale M2 ou plus recommandée ;

ü Tolérance: 

Standard, ±0,1 mm, typique : ±0,02 mm.



L'usinage CNC est plus adapté aux scénarios suivants :

ü Traitement de prototypes pour la vérification de la conception et les tests techniques.

ü Usinage sur mesure pour la production en faible volume de pièces finales.



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