La plaque brasée refroidie à l'eau est une plaque refroidie à l'eau dans laquelle des composants tels qu'une plaque de canal d'écoulement et une plaque de recouvrement sont fondus dans des conditions de processus correspondantes, et la soudure est essentiellement reliée à la plaque de recouvrement dans son ensemble et à un canal d'écoulement. se forme à l’intérieur.

ü Plaque froide liquide d'emboutissage et de brasage

La technologie d’emboutissage est utilisée pour transformer la tôle en plaques de refroidissement liquide de la forme et de la taille souhaitées. Le processus de brasage est utilisé pour assembler différentes plaques métalliques pour former une plaque de refroidissement liquide complète.

ü laque de refroidissement liquide à ailettes

Plaque refroidie par liquide constituée de plaques métalliques (généralement des ailettes pliées ou grattées) avec des canaux internes et des structures d'ailettes utilisant des techniques de brasage.

ü  Bonnes performances de dissipation thermique: Peut être connecté en tant que canaux d'écoulement complexes et composants de structure de surface pour améliorer le transfert de chaleur ; utiliser des propriétés similaires de métal de base et de matériau de brasage pour obtenir une conductivité thermique uniforme.

ü Conforme à des conceptions plus complexes: Correspondant à la structure des canaux d'écoulement de la plaque froide, des canaux d'écoulement complexes et des soudures minces peuvent être conçus arbitrairement en fonction de paramètres. Il convient à la technologie des plaques refroidies à l'eau de haute puissance, en particulier aux plaques refroidies à l'eau avec un faible débit, une chute de pression élevée et une structure de conception complexe.

ü  Bonne étanchéité: Il a une forte capacité anti-fuite, il convient donc aux applications qui nécessitent une étanchéité élevée à l'air ou aux liquides.

ü Conception du canal d'écoulement :Concevoir la structure du canal d'écoulement de la plaque froide, la taille de la plaque froide, la structure du canal d'écoulement et les emplacements d'entrée et de sortie en fonction du processus de fabrication et des conditions de travail du produit, de la distribution de la résistance thermique et d'autres facteurs.

ü  Sélection des matériaux :Les matériaux de soudage et les matériaux de joint appropriés doivent être sélectionnés en fonction de la situation réelle. Lors de la sélection des matériaux de soudage, des facteurs tels que leur composition chimique, leurs propriétés mécaniques et leur résistance à la corrosion doivent être pris en compte pour garantir la qualité et la stabilité des joints soudés.

ü Accessoires d'outillage courants :Coût d'investissement unique, généralement aucun investissement supplémentaire n'est nécessaire pour la conception de produits spéciaux.

ü Avantages de la stabilité des lots :Les performances de production par lots ont une bonne cohérence et une forte contrôlabilité.

ü Walmate peut fournir des conseils professionnels et plus économiques en fonction de vos scénarios d'application spécifiques et de l'échelle de vos besoins.