热管模组散热器是一种应用了热管原理的散热装置,一般由散热基板、热管、散热片焊接而成。能够解决空间狭小或热量过于集中而导致的散热难题，克服了传统散热模式无法克服的发热功率与有效散热能力之间的矛盾。

热管属于一种传热元件，其传热效率可达到金属的几十倍，由密封的外壳、工作流体和毛细结构三个主要部件组成，工作流体从较高温侧吸热汽化，饱和气体向较低温侧放热冷凝。工作流体在应用温度范围内改变相位，外壳使热管工作流体保持真空密封，以实现数十年的持续热传输。

1、良好的导热性能：热传导性强，热阻相对小，为同尺寸铜管的100-1000倍， 传热方向可逆，不管任何一端都能成为蒸发端和冷凝端。

2、适用范围大：适用温度范围大，从低温-243C到高温>1000C。且微小的温度差，输送大量的热。

3、兼容性高：结构简单紧凑，重量轻，体积小，维护方便。采用热管技术，可能无需风机，或低转速、低风量电机的情形下也同样可以得到满意的散热效果，适用于大功率散热及低噪音要求的场景。随着热管加工工艺的不断改善，其可靠性、安全性、耐用性将会更加提高，而成本和价格也会进一步降低。

热管的热传性能确实非常强大，但要更好的发挥作用还需要依靠模组的基本、翅片等部件的精密配合。

1、热管选型：不同毛细结构的热管其传热性能有一定的差别，实际应用中还要进行折弯、压扁等成型工艺满足不同的热源散热需求，另外热管的直径、长度以及装配方向等都会影响其传热性能。

2、散热片制作、组装：通常与热管搭配冲压、铲齿散热片，散热片的厚度、长度、间距、排列，Fin与热管的连接工艺，穿Fin、回流焊等，都会影响整体的散热表现。

3、模组焊接：基板、热管、散热片最后最后要经过焊接的方式组合在一起，基板的平面度，Fin片与基板、热管的连接，热管与基板的焊接等环节都会产生额外的热阻。

1、大功率散热需求，有限空间、低噪环保场景下的理想选择。

2、散热器最佳解决方案的工程决策一般都取决于成本与性能，热管模组散热器可由不同结构的热管、不同工艺的Fin片、不同材质的基板再经过组装、焊接制成，因此在不同的应用场景、工况的约束下单个散热模组的成本范围很宽。

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