브레이징 수냉판은 유로플레이트, 커버플레이트 등의 부품을 해당 공정 조건 하에서 용융시킨 수냉판으로, 기본적으로 커버플레이트 전체에 땜납이 연결되어 있고, 유로플레이트와 내부에 형성됩니다.

ü  스탬핑 및 브레이징 액체 냉각판

스탬핑 기술은 판금을 원하는 모양과 크기의 액체 냉각판으로 가공하는 데 사용됩니다.브레이징 공정은 서로 다른 금속판을 결합하여 완전한 액체 냉각판을 형성하는 데 사용됩니다.

ü 핀 액체 냉각판

브레이징 기술을 사용하여 내부 채널과 핀 구조를 갖춘 금속판(일반적으로 접혔거나 긁힌 핀)으로 만들어진 액체 냉각판입니다.

ü 우수한 열 방출 성능

복잡한 흐름 채널 및 표면 구조 구성 요소로 연결하여 열 전달을 향상시킬 수 있으며 유사한 모재 및 브레이징 재료 특성을 사용하여 균일한 열 전도성을 달성할 수 있습니다.

ü 보다 복잡한 설계 충족

냉각판 유동 채널 구조에 대응하여 복잡한 유동 채널 및 얇은 용접물을 매개변수에 따라 임의로 설계할 수 있습니다.고출력 수냉식 플레이트 기술, 특히 유량이 적고 압력 강하가 높으며 설계 구조가 복잡한 수냉식 플레이트에 적합합니다.

ü 우수한 밀봉성 

 누출 방지 능력이 강하므로 높은 기밀성 또는 액밀성이 요구되는 용도에 적합합니다.

ü 유로 설계

제조 공정 및 제품 작동 조건, 열 저항 분포 등 요소에 따라 냉각판 유로 구조를 설계하며, 냉각판의 크기, 유로 구조, 입출구 위치를 포함합니다.

ü 재료 선택

실제 상황에 따라 적절한 용접 재료 및 개스킷 재료를 선택해야 합니다.용접 재료를 선택할 때 용접 조인트의 품질과 안정성을 보장하려면 화학적 조성, 기계적 특성, 내식성과 같은 요소를 고려해야 합니다.

ü 범용 툴링 및 고정 장치: 일회성 투자 비용으로, 일반적으로 특수 제품 설계를 위해 추가 투자가 필요하지 않습니다.

ü 배치 안정성의 장점: 배치 생산 성능은 일관성이 좋고 제어성이 뛰어납니다.

ü Walmate 는 귀하의 특정 적용 시나리오와 수요 규모에 따라 전문적이고 보다 경제적인 조언을 제공할 수 있습니다.