In Rohren eingebettete Kühlplatten betten Kupfer-, Aluminium- oder Edelstahlrohre in die Grundplatte ein, um durch die Bewegung der Flüssigkeit abzukühlen.Ihre Größe, Form und Flüssigkeitswege können für eine optimale Wärmeleistung individuell angepasst werden, während sie auch individuell beschichtet, gebohrt und mit Gewinde versehen werden können.

ü Vergrabene Röhrenkühlplatten

Die meisten bestehen aus Aluminiumgrundplatten mit eingebetteten Kupferrohren. Zuerst wird die Aluminiumgrundplatte mittels CNC-Fräsen bearbeitet, dann werden die gebogenen Kupferrohre mit einer Stanzmaschine auf die Aluminiumgrundplatte gepresst. Anschließend erfolgt das Löten und Schweißen, und schließlich wird das Ganze zu einer Flüssigkeitskühlplatte verarbeitet.

Die Rohrverlegetechniken unterteilen sich in zwei Arten: die Flachverlegung von Rohren und die Tiefverlegung von Rohren.

Flachverlegung von Rohren: Dabei wird das Kupferrohr in die Vertiefungen der Aluminiumgrundplatte gepresst, wodurch es verformt wird. Anschließend erfolgt das Fräsen der Oberfläche.

Deep Buried Pipes Process: inserting copper pipes into deep grooves inside aluminum substrates, the filler is high thermal conductivity epoxy resin. When the temperature difference requirement of the cooled device is not high, it can be installed on both sides. As the thickness of the copper tube is not subjected to secondary processing, and there is filler protection, it can provide application safety.

ü Geschweißte Flüssigkeitskühlplatte

Geeignet für die Kombination von Kupferplatte und Kupferrohr, um die Plattendicke zu reduzieren und so das Gewicht zu verringern

ü Doppelseitige Rohrklemmen-Flüssigkeitskühlplattentechnologie:Kühlplatten mit Rohren

Zwischen zwei Platten befindet sich ein Rohr. Diese Technologie ist einfach und kostengünstig.Die Kombinationen können Aluminiumplatte + Aluminiumrohr/Kupferrohr/SUS-Rohr sein.

ü Auswahl des Basismaterials: Es sollte vermieden werden, dass in einem System zwei Metalle mit stark unterschiedlichem Elektrodenpotenzial verwendet werden, um elektrochemische Korrosion zu reduzieren.

ü Auswahl der Kühlplatte: Die Wahl basiert auf der Struktur des Flüssigkeitskühlsystems und ob es schwere Lasten tragen muss.

ü Bestimmung des Durchflusses: Da Wasserkühlsysteme relativ groß sind, wird normalerweise keine umfassende Simulation des gesamten Systems durchgeführt. Stattdessen wird zunächst der Durchfluss des Wasserkühlers festgelegt, und dann wird die Pumpe entsprechend dem Druckverlust des Systems ausgewählt.Nachdem die gesamte Wärme und die physikalischen Parameter des Arbeitsmediums festgelegt sind, besteht eine Umkehrbeziehung zwischen Durchflussrate und Temperaturerhöhung.

ü Hohe Wärmeableitungs-effizienz: Die Kühlleistung ist gut, die Temperaturverteilung ist gleichmäßig, und die Abkühlung erfolgt schneller. Dies ist besonders geeignet für Anwendungen, die hohe Anforderungen an die Kühlgeschwindigkeit stellen.

ü Erfüllt komplexere Designs: Die Flusskanäle können entsprechend der Position der Wärmequelle sinnvoll angeordnet werden, und die Form der Flusskanäle kann durch das Biegen der Rohre erreicht werden. Ein präzises Wärmeableitungsdesign vermeidet zu große Temperaturunterschiede im System.

ü Weitere Merkmale: Es bietet zudem Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und gleichmäßige Wärmeableitung.

ü Die Verarbeitungstechnologie ist einfach, die Produktionseffizienz hoch und die Kosten niedrig.

ü Geeignet für die Massenproduktion.

ü Walmate kann Ihnen basierend auf Ihrem spezifischen Anwendungsszenario und Ihrem Bedarfsumfang professionelle und kostengünstigere Empfehlungen geben.