• 类型

• 机加零件

• 工艺

• CNC加工

• 附加工艺

• CNC 加工+表面处理

• 材质

• AL6061、AL5083、DC12、316L、PEEK、PPS+GF40%

• 尺寸/颜色

• 客户定制

• 表面处理

• 硬质氧化、电镀（镀金）、阳极氧化、喷砂

• 质量控制

• 全检

• 应用

• 燃料电池汽车、进出氧/氢系统、散热系统零件

• OEM

• 接受

数控加工是通过高速旋转的切削工具去除实体材料块，以根据图纸生产所需零件的过程。刀具在数控加工中发挥着重要作用，直接接触零件并去除额外的材料以获得所需的零件。

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• 燃料电池汽车、进出氧/氢系统、散热系统零件

• OEM

• 接受

ü CNC 铣削

 数控铣削是一种减法制造方法，使用切削工具移动和旋转来去除材料。数控铣床可用于各种金属材料的切割和机加工操作。它适用于任何需要精密部件的行业。

ü CNC 车削

数控车削通过使刀具与高速旋转的工件接触来去除材料，通常用于制造圆形或管状。数控车削工艺允许生成复杂的外部几何形状和内部孔，包括加工各种螺纹。

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• 燃料电池汽车、进出氧/氢系统、散热系统零件

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 数控加工具有质量稳定、精度高、能够加工复杂表面、效率高的优点。

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ü 型腔和凹槽：型腔深度推荐4倍腔宽。端铣刀的切削长度有限（通常为其直径的3-4倍）。深型腔铣削，深度大于刀具直径6倍的型腔视为深型腔，使用专用工具可使刀具直径与型腔深度之比达到30:1。

ü 内边缘: 垂直拐角半径,推荐⅓ x型腔深度（或更大）。底板半径推荐 0.5毫米、1 毫米或无半径；任何半径立都可行。

ü 薄壁：最小壁厚推荐，0.8毫米（金属）、1.5毫米（塑料）；0.5毫米（金属）、1.0毫米（塑料）都可行。

ü 孔：直径推荐标准钻头尺寸，任何大于1毫米的直径都可行，使用钻头或端铣刀加工孔。

ü 螺纹：螺纹尺寸最小为 M2；推荐为 M6或更大。

ü 公差：标准，±0.1mm，典型：±0.02mm。

数控加工更适合以下场景：

ü 用于设计验证和工程测试的原型加工。

ü 为最终用途零件的低批量生产定制机加工。

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应用场景

工况: 高热流密度情境

安装布置: 单面安装

典型应用：客户定制

特点：散热效果好