ü Хорошая теплопроводность

Сырьем для изготовления радиаторов задней обточки, как правило, является медь или ряд алюминиевых сплавов с высокой теплопроводностью; радиатор задней обточки изготовлен из материала прототипа, что обеспечивает эффективность теплоотдачи; при меньших ограничениях по соотношению сторон при изготовлении пресс-форм обточенные зубья могут быть тоньше и длиннее, меньше расстояние между зубьями; кроме того, расстояние можно сделать и шире.

ü Разнообразие типов конструкций

В дополнение к обычным односторонним обточенным зубьям, в процессе обработки  можно также изготавливать двухсторонние обточенные зубья, четырехсторонние зубья  для труб, кольцевые зубья и зубья специальной формы. Современная технология уже позволяет удовлетворить конструктивным требованиям большинства радиаторов.

ü Хорошая совместимость

Радиатор задней обточки выполнен из цельного куска, что также обеспечивает большую возможность последующей обработки. Его также можно использовать с заглубленными медными трубами и в других процессах для повышения эффективности теплоотдачи. Независимо от того, идет ли речь о мягкой пайке или о твердой, она может адаптироваться к соответствующему повышению температуры в процессе сварки.

ü Высокая износостойкость

Поверхность радиатора задней обточки подвергается специальной обработке для повышения ее прочности и коррозионной стойкости. В то же время между зубьями имеется зазор, из-за которого поверхность радиатора деформируется с трудом.

 ü Облегчение веса

По сравнению с традиционными радиаторами, радиаторы с задней обточкой того же качества имеют большую площадь поверхности, что делает весь радиатор легче.