В данной статье для справки обобщены общие проблемы, причины и методы улучшения процесса сварки трением с перемешиванием, основанные на реальном производственном опыте.

1-Поверхностные дефекты

(1) Поверхностные канавки

l Описание проблемы: Поверхностные канавки, также известные как дефекты пропахивания, обычно появляются на верхней поверхности сварного шва, направлены к выступающей кромке сварного шва и имеют форму канавок.

l Причина: Поток термопластичного металла вокруг сварного шва недостаточен, и пластичный металл сварного шва не может полностью заполнить мгновенную полость, оставленную перемешивающей иглой во время ее движения.

l Метод улучшения: Увеличить диаметр заплечика, увеличить давление и уменьшить скорость сварки.

Рисунок 1: Канавки

（2）Заусенцы на кромках

l Описание проблемы: На внешнем крае сварного шва появляются заусенцы волнообразной формы.

l Причина: Неправильное соответствие скорости вращения и скорости сварки, чрезмерное давление вниз.

l Метод улучшения: Оптимизировать параметры сварки и уменьшить величину давления.

Рисунок 2: Заусенцы на кромках

（3）Поверхностное шелушение

l Описание проблемы: На поверхности сварного шва появляются шелушения или нити в виде корки или нитей.

l Причина: Большое количество тепла, выделяемого при трении металла, накапливается в поверхностном металле сварного шва, в результате чего металл на поверхности переходит в расплавленное состояние.

l Метод улучшения: Оптимизировать параметры сварки, уменьшить скорость вращения и увеличить скорость сварки.

Рисунок 3: Поверхностное шелушение

(4) Сварочная шишка на спине

l Описание проблемы: На обратной стороне сварного шва образуется сварной шов.

l Причина: Неправильный контроль глубины и давления перемешивающей головки во время сварки.

l Метод улучшения: Оптимизировать настройки глубины и давления смесительной головки.

2-Внутренние дефекты

(1) Неполное проникновение

l Описание проблемы: Дефект в виде «трещины» возникает, когда нижняя часть сварного шва не соединена или соединена не полностью.

l Причина: Игла для перемешивания недостаточно длинная, что приводит к недостаточному перемешиванию материала в нижней части сварного шва.

l Метод улучшения: Выберите подходящую длину иглы для перемешивания, чтобы обеспечить полное перемешивание материала по всей толщине сварного шва.

Рисунок 4: Неполное проникновение

(2) Отверстия

l Описание проблемы: Дефект в виде «трещины» возникает, когда нижняя часть сварного шва не соединена или соединена не полностью.

l Причина: В процессе сварки из-за недостаточного подвода тепла от трения недостаточное количество материала достигает пластифицированного состояния, что приводит к недостаточному потоку материала и неполному закрытию зоны сварки.

l Методы улучшения: оптимизация параметров сварки, улучшение конструкции перемешивающей иглы, контроль скорости сварки и скорости вращения.

Рисунок 5: Отверстия

Мы будем регулярно обновлять технологии и информацию о тепловых проектах и оптимизации, и делиться этой информацией с вами для справки. Благодарим вас за интерес к компании Walmate.