La piastra brasata raffreddata ad acqua è una piastra raffreddata ad acqua in cui componenti come una piastra del canale di flusso e una piastra di copertura vengono fusi nelle corrispondenti condizioni di processo e la saldatura è fondamentalmente collegata alla piastra di copertura nel suo complesso e ad un canale di flusso si forma all'interno.

ü Piastra fredda per stampaggio e brasatura liquida

La tecnologia di stampaggio viene utilizzata per trasformare la lamiera in piastre di raffreddamento a liquido della forma e delle dimensioni desiderate.Il processo di brasatura viene utilizzato per unire insieme diverse piastre metalliche per formare una piastra completa di raffreddamento a liquido.

ü Piastra di raffreddamento a liquido con alette

Una piastra raffreddata a liquido costituita da piastre metalliche (solitamente alette piegate o raschiate) con canali interni e strutture ad alette utilizzando tecniche di brasatura.

ü Buone prestazioni di dissipazione del calore

possono essere collegati come canali di flusso complessi e componenti della struttura superficiale per migliorare il trasferimento di calore; utilizzare proprietà simili del metallo di base e del materiale di brasatura per ottenere una conduttività termica uniforme.

ü Soddisfa progetti più complessi

 in corrispondenza della struttura del canale di flusso della piastra fredda, canali di flusso complessi e saldature sottili possono essere progettati arbitrariamente in base ai parametri.È adatto per la tecnologia delle piastre raffreddate ad acqua ad alta potenza, in particolare piastre raffreddate ad acqua con flusso ridotto, caduta di pressione elevata e struttura di progettazione complessa.

ü Buona tenuta

ha una forte capacità anti-perdite, quindi è adatto per applicazioni che richiedono un'elevata tenuta all'aria o ai liquidi.

ü Progettazione del canale di flusso

progettare la struttura del canale di flusso della piastra fredda, le dimensioni della piastra fredda, la struttura del canale di flusso e le posizioni di ingresso e uscita in base al processo di produzione e alle condizioni di lavoro del prodotto, alla distribuzione della resistenza termica e ad altri fattori.

ü Selezione del materiale

 selezionare materiali di saldatura e materiali per guarnizioni adeguati in base alla situazione reale.Quando si selezionano i materiali di saldatura, è necessario considerare fattori quali la composizione chimica, le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione per garantire la qualità e la stabilità dei giunti saldati.

ü Utensili e attrezzature universali:un costo di investimento una tantum, di solito non sono necessari ulteriori investimenti per la progettazione di prodotti speciali.

ü Vantaggi della stabilità dei lotti:le prestazioni della produzione in lotti hanno una buona coerenza e una forte controllabilità.

ü Walmate può fornire suggerimenti professionali e più economici in base agli scenari applicativi e alla domanda specifici.