Sulla base della produzione effettiva, questo articolo riassume i problemi più comuni, le cause e i metodi di miglioramento nel processo di saldatura ad attrito per vostro riferimento.

1-Difetti superficiali

(1) Scanalature superficiali

l Descrizione del problema: le scanalature superficiali, note anche come difetti di aratura, solitamente si formano sulla superficie superiore della saldatura, tendono verso il bordo di avanzamento della saldatura e hanno la forma di una scanalatura.

l Causa: il flusso di metallo termoplastico attorno alla saldatura è insufficiente e il metallo plastico della saldatura non riesce a riempire completamente la cavità istantanea lasciata dall'ago di agitazione durante il suo movimento.

l Metodo di miglioramento: aumentare il diametro della spalla, aumentare la pressione e ridurre la velocità di saldatura.

Figura 1: Scanalature

（2）Bave sui bordi

l Descrizione del problema: Sul bordo esterno della saldatura si formano delle sbavature di forma ondulata.

l Causa: Corrispondenza non corretta tra velocità di rotazione e velocità di saldatura, pressione verso il basso eccessiva.

l Metodo di miglioramento: ottimizzare i parametri di saldatura e ridurre la quantità di pressione.

Figura 2: Sbavature sui bordi

（3）Peeling superficiale

l Descrizione del problema: sulla superficie della saldatura si formano delle screpolature o delle filettature sotto forma di pellicola o di filo.

l Causa: una grande quantità di calore generato dall'attrito del metallo si accumula sulla superficie metallica della saldatura, facendo sì che il metallo locale sulla superficie raggiunga uno stato fuso.

l Metodo di miglioramento: ottimizzare i parametri di saldatura, ridurre la velocità di rotazione e aumentare la velocità di saldatura.

Figura 3: Peeling superficiale

(4) Nodulo di saldatura posteriore

l Descrizione del problema: si forma un cordone di saldatura sul lato posteriore della saldatura.

l Causa: Controllo improprio della profondità e della pressione della testa di agitazione durante la saldatura.

l Metodo di miglioramento: ottimizzare le impostazioni di profondità e pressione della testa di miscelazione.

2-Difetti interni

(1) Penetrazione incompleta

l Descrizione del problema: un difetto "simile a una crepa" si verifica quando il fondo della saldatura non è collegato o non è completamente collegato.

l Causa: l'ago di agitazione non è sufficientemente lungo, con conseguente agitazione insufficiente del materiale sul fondo della saldatura.

l Metodo di miglioramento: selezionare la lunghezza appropriata dell'ago di agitazione per garantire che il materiale sullo spessore della saldatura possa essere completamente agitato.

Figura 4: Penetrazione incompleta

(2) Fori

l Descrizione del problema: un difetto "simile a una crepa" si verifica quando il fondo della saldatura non è collegato o non è completamente collegato.

l Causa: Durante il processo di saldatura, a causa di un apporto di calore di attrito insufficiente, una quantità insufficiente di materiale raggiunge lo stato plastificato, con conseguente flusso di materiale insufficiente e chiusura incompleta dell'area di saldatura.

l Metodi di miglioramento: ottimizzare i parametri di saldatura, migliorare la progettazione dell'ago di agitazione e controllare la velocità di saldatura e la velocità di rotazione.

Figura 5: Fori

Condivideremo regolarmente aggiornamenti e informazioni su tecniche di progettazione termica e alleggerimento, per la vostra consultazione. Grazie per l'interesse verso Walmate.