ü Excelente conductividad térmica

las materias primas de los disipadores de calor de aleta skived son generalmente cobre o aluminio de serie primaria, con alta conductividad térmica; los disipadores de calor aleta skived se colocan sobre el material original, por lo que no se daña la eficiencia de disipación de calor; restricciones en la relación de aspecto de fabricación del molde, los skiving se pueden hacer para que sean más delgados, más largos y tengan una separación entre dientes más pequeña; además, también se pueden hacer más anchos;

ü Tipos de estructuras diversificadas

además de los dientes de pala comunes de un solo lado, la tecnología de skiving también se puede utilizar para producir skiving de doble cara, skiving de tubo de cuatro lados, skiving de anillo y skiving de formas especiales.La tecnología actual puede cumplir con los requisitos de diseño estructural de la mayoría de los disipadores de calor.

ü Alta compatibilidad

El disipador de calor de aleta skived está formado en una sola pieza y tiene grandes posibilidades de posprocesamiento. También se puede utilizar con procesos como tuberías de cobre enterradas para mejorar el rendimiento de disipación de calor.Ya sea soldadura blanda o soldadura dura, puede adaptarse al aumento de temperatura correspondiente durante el proceso de fabricación.

ü  Alta durabilidad

la superficie del disipador de calor de aleta skived adopta un proceso de tratamiento especial para mejorar su resistencia y resistencia a la corrosión. Al mismo tiempo, hay espacios entre los aleta, lo que hace que sea menos probable que la superficie del disipador de calor se doble.

ü  Ligero

en comparación con los disipador de calor tradicionales, un disipador de calor de aleta skived de la misma calidad puede obtener una mayor superficie, lo que hace que todo el disipador de calor sea más liviano.