Una placa fría soldada por brazed es una placa fría que se forma al fundir una aleación de soldadura entre una placa de canal y una cubierta bajo condiciones de proceso específicas, uniendo las dos piezas y creando un canal interno.

ü  Placa fría soldada por brazing estampada

La tecnología de estampado se utiliza para procesar chapa metálica en placas de refrigeración líquida de la forma y tamaño deseados.El proceso de soldadura fuerte se utiliza para unir diferentes placas de metal para formar una placa de refrigeración líquida completa.

ü Placa de refrigeración líquida con aletas

Placa refrigerada por líquido hecha de placas metálicas (normalmente aletas plegadas o raspadas) con canales internos y estructuras de aletas mediante técnicas de soldadura fuerte.

ü Buen rendimiento de disipación de calor

se puede conectar como canales de flujo complejos y componentes de estructura de superficie para mejorar la transferencia de calor; utilizar propiedades similares del metal base y del material de soldadura fuerte para lograr una conductividad térmica uniforme.

ü Conozca diseños más complejos

correspondientes a la estructura del canal de flujo de placa fría, se pueden diseñar canales de flujo complejos y soldaduras delgadas arbitrariamente de acuerdo con los parámetros.Es adecuado para la tecnología de placas refrigeradas por agua de alta potencia, especialmente placas refrigeradas por agua con flujo pequeño, caída de presión alta y estructura de diseño compleja.

ü Buen sellado

Tiene una fuerte capacidad antifugas, por lo que es adecuado para aplicaciones que requieren alta estanqueidad al aire o a los líquidos.

ü Diseño del canal de flujo

diseñe la estructura del canal de flujo de la placa fría, el tamaño de la placa fría, la estructura del canal de flujo y las ubicaciones de entrada y salida en función de factores como el proceso de fabricación, las condiciones de trabajo del producto y la distribución de la resistencia térmica.

ü Selección de materiales

se deben seleccionar los materiales de soldadura y los materiales de junta adecuados de acuerdo con la situación real.Al seleccionar materiales de soldadura, se deben considerar factores como su composición química, propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión para garantizar la calidad y estabilidad de las uniones soldadas.

ü Herramientas y accesorios universales:un costo de inversión único; generalmente no se necesita inversión adicional para el diseño de productos especiales.

ü Ventajas de la estabilidad del lote:el rendimiento de la producción por lotes tiene buena consistencia y una gran controlabilidad.

ü Walmate puede brindar asesoramiento profesional y más económico según sus escenarios de aplicación específicos y la escala de demanda.